。 6、工程管理部门对到货的甲供材料和设备的数量、质量及规格，要当场检查验收并出具检验报告，办理验收手续，妥善保管。对不符合要求的，应 应具备以下基本条件： ◆ 符合合同（协议）有关结算条款的规定； ◆ 具备完整有效的质量评定结果和符合规范要求的竣工验收资料； ◆ 项目设计变更、现场签证及其他有关结算 ...

库时由提货人负责检验，验后在出库单上注明检验结果。3．检验后要按原样包装，包装质量由组装工负责。4．《出库单》、《入库单》所填货物品种、数量 ，用户拒付款，在《送货单》备注栏注明破损状况后，请用户验收。4．用户提出质量异议，拒付部分余款，各区售后储运主管必须赶到现场处理。第三十一条售后服务任务的下达与 ...

应先询问采购部门，确认无误后，方可依收料作业办理。 8.材料验收规范。 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等适时通知使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，以作为采购及验收的依据。 9.材料检验结果的处理。 ...

节约使用，杜绝浪费现象。 5．投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 要随时汇报公司。 8．针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 9．成品进入后 ...

应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量，当证件完全符合后，按公司物资检验制度规定提请品质部（及有关技术部门）进行质检， 检验单，并通知检验员 仓库保管员根据入库单、采购计划清点数量，查看规格型号 检验员检验 保管员签字 仓库主管审核 办理入库 退回供应部二、物资保管与保养1．根据不同类别 ...

要办理手续，责任到人，定期维修保养。由厂部保管的设备要设专人保管，定期检验维护。员工要爱护公物，对于工具设备、维修车辆及车上的物品、车间电器，要妥善 ，过程检验、出厂检验的工作，减少返修率。返修不计工时，而且要视情况予以处罚。工人要严格按工艺程序操作，对于违反工艺程序造成的返修质量事故，要追究当事人的 ...

洽询采购部门，确认无误后，始得依收料作业办理。第八条 材料验收规范 为利于材料检验收料的作业，质量管理部门就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其它有关部门，依所需的材料质量研订“材料验收规范”，呈总经理核准后公布实施，以为采购及验收的依据。第九条 材料检验结果的处理 （ ...

设备的准确度及其变化；②操作人员的技能、能力和知识；③用于控制过程的测量结果和数据的精确度；④过程环境和其他影响质量的因素，如时间、温度、压力；⑤过程变化、设备和人员的文件。在有些情况下，例如过程的缺陷不能通过其后产品本身的检验或试验来直接验证，只有在产品使用后才 ...

．新供应商的开发，由生产管理部门会同采购人员实地考察生产设备、工艺流程、生产能力、产品质量等以后，填制供应厂商资料卡（若由于采购时效而由采购人员自行开发，则 ，补人询议价结果，按急件方式处理。3．交货质量异常：各采购经办人员收到资材部门验收不合格的“材料检验报告表”时，应尽速与供应厂商交涉扣款、退货、 ...

。对需检验的物资，在收料后当天要开列质量检验单送有关部门报验。同时将未经检验的材料与经检验合格的材料或不合格的材料严格区别分开存放。只有在入库物资 ，并由验收员和仓库保管员在入库单上签字或盖章确认。物资保管保养仓库保管员对经检验合格的材料，应及时按规格，型号堆放在规定的地点。经常进行物资保养检查，对于 ...