、等级、质量标准、合格率、出品（油）率、能耗及原料供应仓间（油罐）、成品接收仓间（油罐）、计划工期等内容。计划执行结果也以表格形式（一般在同一表格 ，于计划期止的第二日上报给计划下达人，有的产品还应要求附上“检验报告单”。第四条生产过程管理制度生产过程管理包括为生产一定产品所进行的全部生产活动。即：以 ...

提出质量保证措施。8）建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。9）通过所属的实验工作，监视各关键工艺的执行情况。10）制定 。生产过程记录应包括：所用原材料、工艺参数、设备运转记录、试验结果、半成品及成品检验记录等。这种查寻能力不仅对查寻pcb的质量问题是重要的，而且对防止 ...

为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时，应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图，循第七条第一项作业，唯若必需重新开发模具者，应洽协作厂商提供 转记于“外协进度表”内，继续追踪协作厂商如期（或延期）完成。（3）如于检验过程中发生设计变更等事项，仍应通过采购外制人员向协作厂联系要求变更事宜。第 ...

和指导；③公司内部通报事项管理。9．人事、福利、劳务事项的管理与控制①薪资制度、就业规定、人事规定的制订与修改；②确定招聘方针和录用计划；③确定工资和 与报告；③新产品商品化研究。4．监督与指导成品检验工作①制订检查标准与检验方法；②成品、原材料、消耗品检查与检验方法的确定。5．监督与指导图纸管理工作 ...

投诉者。 4．经剔除的不合格产品混入正常品缴库遭致客户投诉者。 5．成品交运超出应收范围未经客户同意遭客户投诉者。 6．擅自减少有关生产资料者。 7． 12．仓储保管不当及运输上出问题者。 13．外观标示不符规格者。 14．检验资料不符。 15．其它。 以上一经查觉属实者，即依情节轻重予以行政处分， ...

避免因员工的疏忽而导致不良的影响，使全体员工重视质量管理，特制订本制度。第二条 检查的频率依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而 半成品、成品等。 检查项目 实际情形 备注 存放是否定位及是否整洁 温度湿度通风照明是否适宜 是否备有消防设备 危险性物品是否与其他物品隔离 良品、不良品未经检验是否 ...

单、交运单、收料单等于次日上午上班前登记完成。第四条报告制度每月向上级部门报告原料、成品、模具进、出、库存情况，包括月度入库汇总表、月度出库汇总表、 符合要求、有没有缺斤少两，有没有货不对办，有没有劣质材料、并及时通知质检员检验质量，对不要求的材料要求退货或说明原因不予入库，并及时向仓库主管反映情况。 ...

及电话 管理观念及质量 管理 保管 标准 预防保养制度 仪器的精密度及其校正 规格 水准 供应其它公司是否按期 制度 管理 状况经营情况 营业执照号码 营业品名 管理组织 制造管理 成品保管运辖 检验标准等各种标准 生产能力 揖作方法 员工人数 管理者： 人 操作者： 人 生产设备 备注 配分 9 ...

，维护公司信誉，促进质量改善与售后服务，特制定本制度。第二条 范围包括客户投诉表单编号、客户投诉的调查处理、追踪改善、成品退货、处理期限、核决权限及处理逾期反应 及处理、改善对策的检查、执行、督促，并提出上报。（3）客户投诉质量的检验确认。3．总经理室生产管理室（1）客户投诉案件的登记，处理时效管理及 ...

单”（或“材料领用单”、“移转交运单”、“物品出入门证”等）或主办部门科长核发的“成品交运单”（或材料调拨单）亦可做为入厂凭证，经守卫查对签注时间后入厂，而 加工或出借物品；需再携返厂的样品（含采购、修造或营业用样品）；送外检验校正仪器；自备装运物品的空容器或其它应再携返的物品：?1．出厂时凭“物品出 ...