、生产、销售和服务并阶段的，符合顾客需要并与经济标准相一致的制定和实施产品质量的体系。归根到底，全面质量控制就是管理本身。然而，与过于普遍化的传统管理方法 是鼓励观察，而不是观看。 可以用以下方法调查产生持续缺陷的根源： 对观察持续缺陷的症状，如出现的产品缺陷。 观察四种元素，即观察人、机器、材料和 ...

活动正是这种控制必不可少的条件。质量检验的目的可以是：①判断产品质量是否合格。②确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据。③了解生产工人贯彻 的全过程，和几乎所有的生产活动有关。日常的检验工作内容主要有：①制订产品的检验计划；②进货物料的检验和实验；③工序间在制品的检验和实验；④成品 ...

进行比较以确定各项特性合格情况所进行的活动。”可见，检验的实质是确定产品(零件、原材料等)的质量是否符合技术标准规定的要求，因此就存在一个比较的 正是这种控制必不可少的条件。质量检验的目的可以是：①判断产品质量是否合格。②确定产品质量等级或产品缺陷的严重性程度，为质量改进提供依据。③了解生产工人贯彻 ...

另外，也可依此发觉自己在预估上的疏漏原因，借此修正生产技术及营业方面的缺陷。5．营业部门应就各方面的下列情况，进行广泛的调查，使各项销售活动的资料完备， 所列广告时，应于各年度终了前，制定明年的计划来执行。但营业介绍、目录及产品照片则应随时视情况必要制作。3．营业介绍的内容包括公司的机构、设备、能力、 ...

。 7．11．3 结果处理：摇摆次数小于规定标准次数则属严重缺陷。 7．12 胶壳产品短路试验 测试工具：数字显示温度计、多用数字表、秒表。 7 。若温升超过650C或试验后不能达到7．7中测试要求则属严重缺陷。 7．13 TRANSFORMER短路试验 测试工具：数字显示温度计、多用数字表、秒表。 ...

：不合格判定数i:检查水平a类不合格品：单位产品中有一个及以上a类缺陷，也可含b类缺陷。a类缺陷：单位产品上出现缝制不良、整熨不良、脏污、破洞 类缺陷：单位产品上出现缝制不良、线头、脏污等轻微影响整体外观及穿着性能的缺陷。3．抽样3．1 抽样方案一次抽样。3．2 检查水平一般检查水平i3．3 合格质量 ...

：虽然几乎所有的检验和质量控制活动都直接在车间里进行，但在车间发现的缺陷产品，有60—70％直接或间接地属于设计、工序和采购过程的失误。应该强调 销售的相同原因。但是，这种手段不适用于欧洲和北美市场。在那些国家，消费者对产品质量要求很高。因此，出口企业必须采用现代化的生产工具制造出能符合国际规范的产品 ...

指挥者即刻组织处理；本班无能力处理的，由厂矿领导确定解决方案。重要设备的重大缺陷，由厂级领导组织研究，确定控制方案和处理方案。（五）设备薄弱环节的立项处理 薄弱环节：1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位；3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计画外 ...

要素）。?（11）缺陷?不满足预期的使用要求或合理的期望，包括有关安全性方面。?注：期望在现实条件下必须是合理的。?（12）产品责任?用来阐述生产者或 ，可以使用限定词，如“质量保证手册”，“质量管理手册”。（13）质量计划?针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。?注1： ...

质量体系要素。（11）缺陷不满足预期的使用要求或合理的期望，包括有关安全性方面。注：期望在现实条件下必须是合理的。（12）产品责任用来阐述生产者或 范围，可以使用限定词，如“质量保证手册”，“质量管理手册”。（13）质量计划针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。注1：质t ...