库房有权拒收不合格品入库，外来产品、原材料、见供方检验报告及《进货验证记录》批示合格、自产产品应有质检人员粘帖合格证方可办理入库，产品、原材料不准存放车间。如 并注明入库日期、不流动原因(外协产品应执行谁进谁出,力保零库存)。如因管理不善造成损失，追究主管领导及保管员责任。5．办理退库、换货（不合格） ...

二）生产部门与仓储保管、销售部门的原辅物料及成品交接参照储运环节相应制度执行。（三）各生产管理部门应制定生产车间交接班制度，对必须进行周知的事项予以规定。第三 批产品出货前，品检单位应按照出货检验标示的规定进行检验。（五）质量异常反应（不合格品）控制及处理规定。1．原物料质量异常反应原物料进厂检验，在 ...

）生产部门与仓储保管、销售部门的原辅物料及成品交接参照储运环节相应制度执行。（三）各生产管理部门应制定生产车间交接班制度，对必须进行周知的事项予以规定。 第三 批产品出货前，品检单位应按照出货检验标示的规定进行检验。（五）质量异常反应（不合格品）控制及处理规定。1．原物料质量异常反应原物料进厂检验，在 ...

文件。对产品图纸、工艺规程妥善保管。发放、回收、修改、销毁技术文件，应按规定程序进行。（四）采购部门1．选择最佳供应商与外协单位，确保供应质量、数量和 明所有质量要求。3．考查供应商质量管理工作状况，可驻厂进行质量监督或抽查。4．催促履约，对进货进行要验检测，上报不合格品情况，与供商品交涉退货、索赔。 ...

单位质量成本核算，财务科设专职质量成本会计负责全厂质量成本核算。质量成本核算程序，实行车间（职能部门）和厂部（财务料与“全质办”）两级核算体制。 第三章 等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；6．“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；7．用于质量管理的奖励支出与培训费；8 ...

，并及时登记《物资保管卡》及输入《物资储存台账》，并按照规定向有关部门报账。 4．不合格品，应隔离堆放，严禁投入使用。如因工作马虎，混入生产，保管员应 料原因，采用“交旧领新”的方式办理领料手续。对车间交回的不合格配套部件，纳入不良品库统一管理：属于配套单位质量原因的，通知供应部及时与配套单位办理退货 ...

管理。5．适用范围：本制度适用于本公司所生产的各种成品饮料的管理。 二、入库管理1．生产车间成品入库时，成品库管应告知叉车工按指定位置进行入库作业， 贮存区和搬运通道区，贮存区编号，划出标识线。2．标识管理1）贮存区分别设“合格品区”和“不合格品区”，做出标识。2）成品入库后放置于“合格品区”，但要挂 ...

合格品服务。2．性质：本制度对成品库管及相关人员具有强制约束力。3．主要任务：按照本制度的规定，实施成品入库、贮存、出库的标准化作业，确保成品管理安全、 区和搬运通道区，贮存区编号，划出标识线。2．标识管理1）贮存区分别设“合格品区”和“不合格品区”，做出标识。2）成品入库后放置于“合格品区”，但要挂 ...

管理。5．适用范围：本制度适用于本公司所生产的各种成品饮料的管理。 二、入库管理1．生产车间成品入库时，成品库管应告知叉车工按指定位置进行入库作业， 贮存区和搬运通道区，贮存区编号，划出标识线。2．标识管理1）贮存区分别设“合格品区”和“不合格品区”，做出标识。2）成品入库后放置于“合格品区”，但要挂 ...

为保证我厂产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，动员全厂各个部门、车间的全体职工，对质量及产品质量成本进行核算、分析、控制和考核，提高管理 等损失，包括废品损失、不合格品返修费用、产品降级损失、停工损失等；（六）“三包”费用及其有关折价损失与赔偿费用；（七）用于质量管理的奖励支出与培训费；（ ...